Kỹ thuật số ở khắp mọi nơi bạn xoay chuyển, biến đổi hoàn toàn mọi lĩnh vực kinh tế. Mỗi ngày, sự dân chủ hóa ngày càng tăng của công nghệ thúc đẩy sự ra đời của hoạt động kinh doanh mới — chẳng hạn như các công ty khởi nghiệp, với ít nguồn lực, có thể tạo ra các sản phẩm và dịch vụ sáng tạo đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng nhanh hơn. Điều này buộc các công ty lớn phải thay đổi hoạt động của mình để duy trì tính cạnh tranh trên thị trường bởi vì, mặc dù có nhiều nguồn lực hơn các tổ chức trẻ hơn, nhưng họ vẫn tuân theo các mô hình hoạt động cổ điển của mình với các quy trình nhằm tạo ra khả năng dự đoán và tránh rủi ro hơn là đổi mới và sản xuất nhanh chóng, đó là một quy trình không còn hoạt động.
Giờ đây, họ cần sử dụng những công nghệ mang lại lợi thế về tốc độ để đưa ý tưởng từ một khái niệm thành một sản phẩm thực tế đến tay người tiêu dùng.
Để thực hiện những thay đổi cần thiết này, các công ty đã và đang thử nghiệm. Ví dụ, để tái tạo các phương thức khởi nghiệp bằng cách tuân thủ phong trào Khởi nghiệp Tinh gọn, mà qua từng năm, đã tạo được sức mạnh trên thị trường. Được tạo ra bởi Eric Ries trong cuốn sách cùng tên (The Lean Start-up, 2011), thuật ngữ này đề cập đến mô hình hoạt động của doanh nghiệp kỹ thuật số mới nhằm giảm thiểu các khoản đầu tư bắt buộc và tăng tốc độ cung cấp giá trị cho khách hàng trong thời gian ngắn. các chu kỳ xác thực giả thuyết, đã phổ biến khái niệm MVP (Sản phẩm khả thi tối thiểu). Mặc dù nó liên quan đến các khái niệm như “kế toán đổi mới”, đề cập đến việc sử dụng các số liệu cụ thể để đo lường tiến trình đổi mới, Lean Start-up tập trung vào chu kỳ phát triển sản phẩm, mà Eric gọi một cách thông minh là “chu kỳ phát triển khách hàng”. Lean là phương pháp đằng sau nó.
Thật vậy, Lean có một bộ công cụ mạnh mẽ để đạt được các mục tiêu tối ưu hóa chu trình phát triển của các sản phẩm này (hoặc khách hàng, nếu bạn thích), nhưng đó không phải là tất cả. Đó là một triết lý quản lý có khả năng ứng dụng rộng rãi hơn nhiều và có khả năng biến đổi công ty một cách sâu sắc.
Sự thiên vị của Eric Ries trình bày khái niệm theo cách đơn giản hóa quá mức khi nó chỉ ưu tiên kích thước sản phẩm. Nó bao gồm các giải pháp tuyệt vời cho các doanh nghiệp nhỏ, nhưng điều đó không đủ để mang lại kết quả khả quan cho một công ty lớn, đòi hỏi sự thay đổi hiệu quả trong tất cả các lĩnh vực – chẳng hạn như kinh doanh, pháp lý, tiếp thị và CNTT trên quy mô lớn. Nhìn chung, những người tìm kiếm sự thay đổi văn hóa dựa trên Khởi nghiệp Tinh gọn, thấy mình đang ở trong một số lỗ hổng của tổ chức, điều này đối lập với các nguyên tắc Tinh gọn.
Cũng giống như trong Khởi nghiệp tinh gọn, có những quan điểm chắc chắn tạo ra sự hiểu lầm, và điều quan trọng là phải thảo luận và giải thích những quan điểm sai lầm này:
Định nghĩa của “Lean”
Một quan niệm sai lầm phổ biến là ý nghĩa của “tinh gọn”. Lean không phải là một phương pháp luận để làm cho công ty trở nên “gọn gàng hơn” bằng cách cắt giảm chi phí và giảm tổng chi phí. Quan niệm sai lầm này xuất phát từ nguồn gốc của thuật ngữ “sản xuất tinh gọn”, được tạo ra bởi James P. Womack, Daniel T. Jones và Daniel Roos trong cuốn sách Cỗ máy thay đổi thế giới (1990). Nó được sử dụng để xác định Hệ thống Sản xuất Toyota (TPS). Trong ấn phẩm này, nó trình bày Lean là cuộc cách mạng lớn nhất của ngành kể từ khi hình thành hệ thống sản xuất hàng loạt vào đầu thế kỷ 20. Nó mô tả các phương pháp được công ty Nhật Bản sử dụng để cải tiến dây chuyền lắp ráp, nêu bật tầm quan trọng của việc giảm thiểu chất thải.
Tuy nhiên, đây chỉ là một trong những nguyên tắc chi phối Lean. Triết lý này hướng dẫn việc xác định những gì có giá trị cho khách hàng và làm thế nào để phân phối nó vào đúng thời điểm một cách nhất quán và nhanh nhất có thể, cũng như tối ưu hóa toàn bộ dòng giá trị. Nó cho phép công ty liên tục cải tiến không chỉ chuỗi sản xuất của mình mà còn tất cả các quy trình và lĩnh vực. Mặc dù tất cả các nguyên tắc này đều được mô tả trong cuốn sách, nhưng thuật ngữ “Lean” được tạo ra cùng với ấn phẩm cuối cùng đã trở nên phổ biến và đôi khi, nghĩa đen của nó vượt qua ý nghĩa sâu xa của các nguyên tắc mà Womack, Jones và Roos đề cập.
Chỉ dành cho sản xuất
Một quan niệm sai lầm phổ biến khác liên quan đến nguồn gốc của thuật ngữ là sự liên kết của nó với một triết lý chỉ liên quan đến ngành sản xuất. Nhiều công ty phản đối việc tìm kiếm Lean như một giải pháp để thúc đẩy chuyển đổi mô hình kinh doanh của họ vì họ cho rằng nó chỉ có thể được áp dụng bởi các ngành làm việc với dây chuyền sản xuất. Trên thực tế, Lean có tiềm năng thúc đẩy kết quả tài chính, sự hài lòng của người tiêu dùng và tốc độ hoạt động của bất kỳ loại hình công ty nào. Do nguồn gốc của thuật ngữ, trên thực tế, các ví dụ phổ biến nhất trong văn học đề cập đến việc chế tạo, minh họa các tình huống hầu như luôn dựa trên thế giới vật chất. Rất khó để người đọc trong không gian kỹ thuật số kết nối với ý tưởng Lean ngay lập tức. May mắn thay, thực tế này đã và đang thay đổi, và chúng tôi tự hào được đóng góp vào sự phát triển này.
Lean không phải là tối ưu hóa các lĩnh vực cụ thể của doanh nghiệp
Thuật ngữ “tinh gọn” đã được thảo luận và khám phá trong phương pháp Khởi nghiệp Tinh gọn, ngoài Trải nghiệm người dùng tinh gọn (Lean UX), CNTT tinh gọn, Phát triển phần mềm tinh gọn và Lean Six Sigma, trong số những phương pháp khác áp dụng một số nguyên tắc tư duy Lean cụ thể khu vực.
Lean UX sử dụng các chu kỳ ngắn để tạo ra một giả thuyết, kiểm tra nó và tạo ra trải nghiệm người dùng một cách nhanh chóng. Theo cùng một logic, Lean Software Development đề xuất loại bỏ lãng phí trong phát triển phần mềm với việc cung cấp nhanh chóng và liên tục. Lean IT sử dụng các công cụ để cải thiện các hoạt động và dịch vụ liên quan đến lĩnh vực CNTT của một công ty và do đó giảm chi phí. Và Lean Six Sigma kết hợp thực tiễn của Lean với phương pháp thống kê Six Sigma để tối ưu hóa hiệu suất thông qua việc chuẩn hóa các quy trình và xác định và loại bỏ các nguyên nhân gốc rễ của lỗi.
Tất cả các bộ môn này đã mang lại những tiến bộ rất quan trọng. Tuy nhiên, chúng củng cố một cái nhìn méo mó về Lean khi nó được áp dụng cho việc tạo ra giá trị. Từ nguồn gốc của nó – triết lý Hệ thống Sản xuất Toyota nói trên đề xuất hiểu toàn bộ chu trình giá trị thay vì mô hình truyền thống liên quan đến các hầm chứa.
Lean không chỉ là một phương pháp. Đó là chiến lược đến thị trường mới.
Mặc dù nó thường được trình bày theo cách này, nhưng Lean không phải là một tập hợp các thực hành chỉ ra “cách thực hiện” một điều gì đó. Thay vào đó, nó có thể được coi là một cách suy nghĩ mới về toàn bộ quy trình tạo ra giá trị – từ việc thiết lập các mục tiêu kinh doanh và lập bản đồ chiến lược đến cách lãnh đạo hành động và cách các nhóm tương tác và làm việc với khách hàng, đến các quy trình sau bán hàng.
Với các nguyên tắc và công cụ của nó, chẳng hạn như kỷ luật PDCA (Lập kế hoạch, Thực hiện, Kiểm tra, Hành động), tôn trọng nhân viên và các phương thức lãnh đạo khác nhau – những người có vai trò tích cực trong việc dẫn dắt nhóm giải quyết vấn đề – triết lý quản lý này có thể thay đổi thói quen và khuyến khích các hành vi một cách nhất quán. Và khi nói đến chuyển đổi kỹ thuật số và dẫn dắt một công ty đạt được mục tiêu của mình, bước quan trọng và phức tạp nhất thường là thay đổi văn hóa của công ty.
Sức mạnh của Lean và cách đạt được nó
Vào những năm 1980, Lean đã gây ra sự gián đoạn trong ngành làm thay đổi mức độ năng suất của ngành sản xuất một cách sâu sắc. Ngày nay, cùng với sức mạnh của kỹ thuật số, nó có khả năng tác động đến thị trường nhiều hơn bằng cách tạo ra nhiều giá trị hơn theo cách hiệu quả hơn. Nhìn bề ngoài, điều mà tất cả các công ty đang tìm kiếm hiện nay là làm thế nào để “chuyển mình” để thành công trong thế giới kỹ thuật số có nhịp độ nhanh này, trong đó khách hàng là người nắm giữ quyền lực. Ở mức độ sâu hơn, đó là sự chuyển đổi đòi hỏi phải thay đổi thói quen, văn hóa, cách lãnh đạo. Tất cả những điều đó có thể đạt được khi áp dụng các nguyên tắc Lean.
Nhưng làm thế nào để bạn làm điều đó? Chúng tôi thường nói rằng Lean là về “học bằng cách làm”. Không có lối tắt hoặc công thức phù hợp với mọi mô hình kinh doanh. Mỗi tổ chức cần đi theo con đường riêng của họ. Tuy nhiên, mọi hành trình Lean mà tôi biết đều gắn liền với – ít nhất – một “sensei” tuyệt vời, một người cố vấn thực hành dạy bằng cách làm và một người giúp nhìn bằng con mắt mới và xây dựng một tư duy mới.
Nó không khác gì trên con đường khám phá ra Lean là nền tảng của quá trình chuyển đổi kỹ thuật số của CI&T. Chúng tôi đã có những người cố vấn, học hỏi các nguyên tắc và trong suốt 10 năm, chúng tôi đã xây dựng các chiến lược của riêng mình và nâng cao các quy trình tạo nguồn gốc cho mô hình chuyển đổi kỹ thuật số của chúng tôi, Lean Digital Transformation. Ngày nay, chúng tôi làm việc xuyên suốt dòng chảy giá trị, mở rộng sự tham gia của chúng tôi, vượt ra ngoài phát triển phần mềm. Chúng tôi đã học hỏi được từ việc đưa sản phẩm đến tay người tiêu dùng và giờ đây chúng tôi cũng đang đặt ra chiến lược làm thế nào để đáp ứng nhu cầu của họ. Chúng tôi đã phát triển khả năng nhìn thấy dòng giá trị này và tìm kiếm sự cải tiến liên tục.
Các nhà lãnh đạo của chúng tôi, những người đã trải qua hành trình học hỏi và trưởng thành này, giờ đây là những người thầy tuyệt vời, có khả năng hướng dẫn các nhóm của riêng họ và hình thành các nhà lãnh đạo Tinh gọn mới, cũng như có thể đứng riêng với các nhà lãnh đạo và nhóm của các công ty khác từ các ngành công nghiệp khác nhau. Kết quả là gì? Có mức tăng trưởng mạnh mẽ và nhất quán qua từng năm và có nhiều đội ngũ và khách hàng hài lòng hơn. Nhưng điều đáng mừng hơn là thấy rằng, bằng cách ngoại suy sự chuyển đổi Lean của các công ty khác, chúng tôi đang thay đổi ngưỡng tạo ra giá trị của toàn bộ thị trường và về lâu dài, của xã hội.
Khi ngày càng có nhiều công ty và tổ chức nhận thấy cơ hội duy nhất mà chuyển đổi kỹ thuật số mang lại cho việc nội bộ hóa các nguyên tắc Tinh gọn từ đầu đến cuối, một sự thay đổi vĩnh viễn sẽ diễn ra. Một sự thay đổi, sử dụng ví dụ về những gì đã xảy ra với ngành công nghiệp sản xuất trong những năm 80, không có lợi ích gì: tiêu chuẩn mới sẽ được thiết lập và bất cứ ai muốn chơi trò chơi cũng sẽ phải tăng lên mức đó.
Theo https://ciandt.com/uk/en-gb/article/lean-principles-applied-digital-transformation
Giang Ngũ Hồ